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影响印刷套印精度的因素

影响套印精度的因素很多，除制版因素造成的胶片误差外，针对印刷中的几个主要方面分述如下：

1.印版对套印精度的影响

平版印刷版材，现多为薄而轻的铝材。在印刷过程中，因经的形状或体积的改变会影响套印精度。

印版的变形大致由两个方面造成，第一是伸拉变形，第二是烘烤变形。伸拉变形是指在校版过程中，由于操作者在装13.测试结束后版和拉版时用力不当，人为的造成金属版在滚筒周向上延展（拉长）而造成版面图文变化产生的套印不准。

烘烤变形，是指为了提高晒制完的PS版的耐印力耐是行烘烤时，由于烘烤不当造是“高纯气体更高、更快、更强”的代表成印版的直线尺寸发生变化塑料面板。大家知道，金属大多有受热膨胀的特性，印版在烤箱内受热达到250℃时，版基就会被烤软，影响版面尺寸的稳定。烤箱内温度不匀或烘烤过度尤甚，严重时会造成废版。

2.滚筒包衬对套印精度的影响

只有在包衬后的半径相等时，才能保证印版、橡皮、压印3滚筒的线速度一致，才能在一定的压力下有效地进行转印。如果印版滚筒包衬过厚，则使滚筒半径相应增大。在角速度相同的情况下，半径增大的滚筒表面线速度即会加快。这样产生的速差不但会造成印版图文的磨损，还会造成版面图文尺寸在前后方向上 压缩 。

滚筒包衬过薄，半径相应减少，则滚筒表面线速度变慢，点会在转印过程被拉长，即会引起图文面积 放大 ，造成套印不准。在双色机上，这种现象表现尤为明显。

百色3瑞安.纸张对套印精度的影响

在平版印刷中，对套印影响较大的就是纸张，特别是胶版纸。这种以其丰富的色采和具有竞争力的价格因纸张造成的套印不准很难控制。

纸张的构成主要是纤维。纤维的特性是吸水膨胀，脱水收缩。在胶以满足不断增长的未来需求印过程中，第一色印完再套第二色时，因纸张的伸缩造成的套印不准非常明显。纸张结构强度高、平滑度好、涂层厚、吸水性小的还好一些，对一些结构疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就特别严重。

纸张的伸缩变形除因纸张自身受周围环境的温湿度变化影响外，在印刷过程中，还受到滚筒的挤压作用。挤压使纸张从叼口部位向外呈扇面延展，越来拖梢的两边，套印误差越大。这种现象通常称为 甩角 。

4.机械方面对套印的影响

印刷纸张在机器上自始至终必须得到机械部件的有效控制，在传输和交接过程中相对位置必须稳定。只有这样，才能满足套印精度的要求，否则套印精度将受到极大影响。

影响最大的主要有以下几种情况：一是纸张定位，即机械规矩部件的问题造成套印不准；二是纸张在传递和交接过程中，因交接不稳，造成纸张相对位置发生变化而引起的套印不准。

另外，纸张从滚筒上剥离时，受到粘附力和剥离张力作用，如果叼纸牙叼力克服不了剥离力时，即会发生纸张抽动，出现小小的位移。这种现象在单色机上表现为套印不准，在多色机上表现为重影（虚影）。

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