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纸板生产线驶入三高快车道一碳化钨臂章胎教配线架本田配件

2022-09-09 20:37:18

纸板生产线:驶入三高快车道(一)

瓦楞纸使活动台珠宝秤降回至初始位置板生产线是大中型纸箱厂的主要生产设备,据有关数据显示,在未来的两到三年里,瓦楞纸板生产线的使用将是欧美产品和本地产品平分天下的局面,对于纸箱厂来说,有更大的选择空间;但是随着纸箱用户对产品品质的要求与日俱增,纸箱厂面对更大选择余地的同时,也提出了更高的采购要求,即高效、高质、高档的瓦楞纸板生产线。

高速接纸机

随着瓦楞纸板工业的发展,瓦楞纸板生产线正向快捷、高效、低能耗方向转变,其中与瓦楞纸板生产线配套的接纸机开始为广大纸箱厂所重视。

BHS SP-X

通过实时控制功能有打滑现象与纸卷数据连接,双重控制可在所有的操作条件模式下预先设定纸幅张力;可靠确保连续运作,提高平均生产产出量和纸板质量;可适应所有等级克重的原纸(80g/㎡~440 g/㎡);确保可平稳的嵌入现有瓦线。

稳定性与精密性:接纸速度稳定在350m/min,由于双重控制可在接纸时避免达到极端张力而形成废纸。在进行接纸初始化时,新纸卷在尽可能短的时间里进行精确加速并且控制系统考虑新纸卷的实际尺寸。

极佳的切割和贴合 即是使用高克重的原纸:高质量的锯齿刀能保证旧纸幅平滑切割,贴合系民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325⑵001统保证新纸幅的安全接纸,使接纸可靠性超过99%。

双重控制 自动纸压片机幅张力控制:独特的双重控制及先进的传动技术保证在所有操作条件下纸幅张力的精确与稳定。在加速、接纸和减速时,双重控制系统均可在所有速度范围内最大限度的利用原纸储存。

零纸尾接纸头:零纸尾接纸头仅需60mm,可以避免接纸时不必要的浪费,降低瓦线的停机及质量问题的产生,保证稳定的高生产速度以及整条生产线的高纸板质量。

美光 SSP系列

针对国内现状推出,150m/min、180m/min的接纸速度适应国内80%以上纸板生产线的运转需要,其精确的速度跟踪与控制对易断原纸的接纸成功率至关重要,在接纸过程中非常平缓的张力变化使得低张力水平的易断原纸也可以放心使用,而舍弃那些不实用的功能与指标更是体现了为客户着想的设计理念,大幅降低购机成本和使用成本。

减少原纸损耗

降低生产能耗

张力自动控制

实现高速接纸

PLC全程控制

碳化钨瓦楞辊

随着国内市场竞争的日益激烈,瓦楞纸板生产线速度的迅速提高,原瓦楞辊热处理与表面处理工艺已经不适应高速线的要求,为了适应市场需求和国产纸质,一种用于瓦楞辊表面涂层的新型材料应运而生,碳化钨瓦楞辊逐渐进入纸箱厂的视野。

碳化钨瓦楞辊被较多的专业人士认为是目前表面处理较优的瓦楞辊,是采用超音速喷涂法在瓦楞辊的齿面形成一层含钴碳化钨合金涂层,碳化钨合金具有极高的耐磨性。因为瓦楞辊的失效状态主要表现在磨损,碳化钨辊在克服瓦楞辊磨损造成的各种缺陷和损失上具有相当的优势。

BHS

BHS钢材(瓦楞辊基体使用):热稳定性

辽源高耐磨性

合适的延展性

研磨时不会再次硬化

楞型的确定因素:运转性

通过生产速度的提高、精准的机器速度和长久积累的经验保证瓦楞辊产品的运转性。根据原纸等级、工作宽度、计划生产速度、机器设备等设计楞型。

原纸用纸量

通过复杂的公式计算决定所需的用纸率并由此减少原纸的消耗,如设定的节距、原纸厚度及原纸物理特性等。

瓦楞纸板质量

BHS涂层:喷碳化物TTC

与Flame Spray联合研发的喷碳化钨工艺,这项工艺满足了瓦楞纸板生产的要求并能保证产品有极好的质量、极高的硬度、高耐磨性、良好的附着性和很低的表面粗糙度。低的表面粗糙度和高耐磨性不仅在试车时有所体现,而且会影响整个的生产过程。

TCC涂层具有的优点:纸板高度在整个运行期间和宽度上保持不变

极高的密度和硬度

碳化钨分布均匀

大松

碳化钨瓦楞辊制作过程:

筒体前期处理--精密齿型加工--表面清洁处理--表面粗化--遮蔽--预热处理--喷涂底层--喷涂碳化钨--研磨抛光

碳化钨瓦楞辊的制造:

材料选用优质合金钢;筒体前期处理不同于传统瓦楞辊,根据制药设备喷涂条件特定;齿型前期加工在数控瓦楞辊磨床上完成,确保齿型精度;表面特殊清洁化处理,均匀的粗化棱角有利机械锁合效应,进一步提高结合强度;喷涂后的钴基碳化钨涂层硬度极高,无法用一般砂轮磨削;使用寿命超过3000万长米。

碳化钨瓦楞辊的修复:

去除残余碳化钨再修复;瓦楞辊直径几乎不改变;重新喷涂碳化钨后的修复瓦楞辊使用寿命达到新造碳化钨瓦楞辊的寿命。

碳化钨瓦楞辊的优势:因为碳化钨瓦楞辊齿高、轮廓几乎没有磨损,所以纸板质量平直稳定;瓦楞辊的使用寿命可以延长3倍~6倍;瓦楞率可以降低,减少使用2%~8%的芯纸;减少瓦楞辊的更换次数;降低使用纸张的克重;减少糊胶的用量;降低废料的产生;减少其他机组备件的磨损。

京山轻机

引进美国PRAXRIR公司先进的JP8000型超音速、高压、高温喷涂设备,在精加工瓦楞辊表面喷涂上一层硬质合金;表面光洁度很高;表面硬度高达VH300g1100~1400,耐磨性能是镀铬层的5倍~7倍;经喷涂后的瓦楞辊比镀硬铬的寿命提高了3倍~5倍。制造瓦楞辊的基体采用德国ELB中频淬火设备处理,旧辊的修复更体现喷涂优越性;由于瓦楞辊涂层耐磨性能较高,瓦楞辊楞型设计可一次到位,可以节约更多的原纸,降低生产成本。

瓦楞辊耐磨性的显著提高,不存在走窄幅纸中间凹下,走宽幅纸中间涂不上胶的情况;可以减少涂胶量节约淀粉,提高纸板挺度;可以提高车速;延长瓦楞辊的使用寿命、减少换辊维修时间,减少设备维修费用。

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